發(fā)布時間:2021-03-12 人氣:836
冷庫工程內(nèi)容
冷庫工程內(nèi)容主要有:各種冷庫工程設(shè)備設(shè)施耗材輔料采購、庫體安裝、內(nèi)外機 吊裝、鋪設(shè)連接管路、管路保溫、排水管安裝、線路架設(shè)連接、控制系統(tǒng)安裝、 內(nèi)、外機電源線接線及系統(tǒng)調(diào)試。冷庫機組所需的動力電源即電纜引入未計入本 安裝范圍,冷庫及機組基礎(chǔ)由土建配合并施工,我方負責相關(guān)配電參數(shù)及圖紙的提供。
主要施工方法及技術(shù)要求
一、安裝冷庫工程總程序 人力組織、機具進場、會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進場支托架制作、庫體拼 接接、隔墻穿孔、排水管線安裝、支托架安裝、焊接安裝主管線、主管線保溫、 分歧管焊接、管線保溫、控制線敷設(shè)、室內(nèi)機組固定及接口、室外機組吊架固定 及接口、管道系統(tǒng)的吹污、試壓、排水管試漏、系統(tǒng)抽真空、系統(tǒng)充氟、試機調(diào) 試、運行、系統(tǒng)最后整理、驗收。
二、安裝要點及技術(shù)要求:
1. 隔墻穿孔及處理: 由于系統(tǒng)管線和排水要求需穿越庫體和墻面,應(yīng)核準應(yīng)開洞孔的位置及尺寸,無誤后在要打洞孔的墻板上標出所開洞孔的大小,墻面穿孔必須征得現(xiàn)場土建技 術(shù)人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進行穿孔作業(yè)。管線過墻洞,采用電錘 穿孔。若不適宜電錘穿孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其它方式穿孔。孔的大 小以可以穿過管線(含保溫層)為準,管線穿過墻體處應(yīng)設(shè)鋼套管,管路的焊縫 不得置于套管內(nèi),鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊,但應(yīng)至少比地面高出20mm,管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞,不得將套管作為管 道的支撐。
2. 庫內(nèi)機組的安裝:
步驟:決定庫內(nèi)機組的位置→畫線標位→擴孔器擴孔→庫頂支撐桿固定→機組吊頂螺桿連接→庫內(nèi)機組固定。
3. 冷媒配管:
(1)步驟:按圖紙要求配管→管路鋪設(shè)→焊接→吹凈→試漏→干燥→保溫
(2)原則冷媒配管應(yīng)嚴守配管三原則:干燥、清潔、氣密性。 干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進入,其次配管后要吹凈和真空干燥。清潔 是施工時應(yīng)注意管內(nèi)清理,再者是焊接時氮氣置換焊,最后是吹凈。氣密性試驗 一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量,二是最后的氣密性試驗。
(3)替換氮氣的方法: 冷媒管釬焊時必須采用氮氣保護,焊接時把微壓(3~5kg/cm2)氮氣充入正在焊接的管道內(nèi),這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。
(4)冷媒管封蓋: 冷媒管的封蓋十分重要,要防止水分、臟物、灰塵等進入管內(nèi),冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴密,暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。
(5)冷媒管吹凈: 冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法,具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機的充氣口連接好,將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。一臺 室內(nèi)機接口作為排污口,用絕緣材料抵住管口,壓力調(diào)節(jié)閥 5kg/ cm2向管內(nèi)充 氣,至手抵不住時快速釋放絕緣物,臟物及水分即隨著氮氣一起被排出。這樣循 環(huán)進行若干次直至無污物水分排出為止(每臺室內(nèi)機都要做)。 另外,對液管和氣管要分別進行。
(6)冷媒管釬焊:
a.冷媒管釬焊前的準備:釬焊條的質(zhì)量標準,焊接設(shè)備的準備,銅管切口表 面要平整,不得有毛刺、回凸等缺陷,切口平面允許傾斜,偏差為管子直徑的1%.
b.冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條,焊接溫度為 700-845℃,釬焊工作易在向下或水平側(cè)向進行,盡可能避免仰焊,接頭的分支口一定要保持水平。
c.水平管(銅管)支撐物間隔標準如下: 標 稱 Φ20以下 Φ25-40 Φ50間 隔(m) 1.0 1.5 2.0
注意:銅管不能用金屬支托架夾緊,應(yīng)在自然狀態(tài)下,通過保溫層托住銅管, 以防冷橋產(chǎn)生。
d.施焊人員應(yīng)有必要的資格證明,才能上崗。
e.在焊接氣體管操作閥時,必須進行冷卻處理(用濕布包裹閥體),否則會 導致泄漏
(7)直徑小于 Φ19.05mm 的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用彎制工 具,橢圓率不應(yīng)大于 8%,并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同,間距,坡向,傾斜 度應(yīng)一致。大于 Φ19.05mm 的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。
(8)擴口連接: 冷媒銅管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接,因此要注意喇叭口的擴充質(zhì)量。其中 喇叭口的擴口深度不應(yīng)小于管徑,擴口方向應(yīng)迎冷媒流向,切管采用切割刀,擴 口和鎖緊螺母時在擴口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油,擴口尺寸和螺母扭力如下表: 標稱直徑 管外徑 銅管擴口尺寸 扭距(kgf-cm)
1/4 Φ6.35 9.1-9.5 140-180
3/8 Φ9.52 12.2-12.8 340-420
1/2 Φ12.7 15.6-16.2 340-420
5/8 Φ15.88 18.8-19.4 680-820
3/4 Φ19.05 23.1-23.7 1000-1200
4、所有冷媒管保溫管一定要用包扎帶包扎,過樓板時要用鋼套管。
5、排水管的安裝:排水管采用 PVC 或 PPR 工程塑料管:
(1)步驟:連接水管→鋪設(shè)加熱絲→檢查水泄漏→絕熱
(2)管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈,安裝停頓期間對管道開口 應(yīng)采取封閉保護措施。
(3)排水管在庫內(nèi)有效距離越短越好,水平管應(yīng)坡向排水口坡度為 1/100 至1/50。
(4)庫內(nèi)機托盤排水口與排水管之間最好作一段軟連接,且?guī)靸?nèi)機冷凝水托盤 排水口應(yīng)高于排水管接口后,PVC 管路采用專用 PVC 膠連接。排水水系統(tǒng)的滲 漏試驗可采用充水試驗,無滲漏為合格。
(5)管道安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗,系統(tǒng)清潔后方可連接。
6、控制線作業(yè): 控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè),室內(nèi)控制器部分穿管暗設(shè),禁止電源線和控制線捆扎再一起,防止干擾。
7、絕熱工作: 絕熱工作需按設(shè)計要求選材,施工時一起把保溫套管穿好,留出焊接口處,最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象,保溫套管搭接處一定要用膠帶 捆扎好。
8、庫外機組安裝:
(1)庫外機組設(shè)備的開箱檢查,檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表;
(2)庫外機組設(shè)備的搬運和吊裝;
(3)庫外機組座于屋面基礎(chǔ)(土建配合)上,機組與基礎(chǔ)采用地腳或支架固定。 庫外機與庫內(nèi)機之間、室外機與建筑物之間應(yīng)按相關(guān)的技術(shù)規(guī)定去做。
9、氣密性試驗:
(1)作業(yè)順序:冷媒配管完工→氮氣加壓→時間控制→檢查壓力→合格(2)試驗人員的組織與分工。
(3)要領(lǐng):冷媒管加壓須用干燥的氮氣,慢慢加壓試驗:
第一階段:3.0 kg/ cm2 加壓 3 分鐘以上;
第二階段:15 kg/ cm2 加壓 3 分鐘以上; 第三階段:30 kg/ cm2 加壓 24 小時 觀察壓力是否下降,若無下降即為合格,但溫度變化壓力會變化,每變化 1℃,壓力會有 0.1 kg/ cm2的變化,故應(yīng)修正。檢查有無泄漏可采用受感、聽感、 肥皂水檢漏,氮氣試壓完成后將氮氣放至 3 kg/ cm2后加 R22,至壓力5 kg/ cm2用電子檢漏儀檢漏。
(4)試驗過程必須填寫氣密性試驗記錄(記錄填寫文字清晰,數(shù)據(jù)真實)
10、真空干燥:
(1) 氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進行真空干燥,真空干燥應(yīng)達到的質(zhì)量要求。
(2) 真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵(排氣量 4l/min),使用前先檢查真空泵 的抽真空能力須達到-755mmHg,方可進行。
(3) 按下列順序:
⑴接上真空表將真空泵運轉(zhuǎn) 2 小時以上(真空度應(yīng)在-755mmHg 以上), 如達不到-755mmHg 應(yīng)繼續(xù)抽 1 小時如達不到應(yīng)檢查有無泄漏處。
⑵達到-755mmHg 后,即可放置 1 小時,以真空表不上升為合格,如上升 表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口,應(yīng)繼續(xù)處理。
⑶真空試驗合格后,按計算的冷媒量加注,并打開閥門(注意抽真空時應(yīng)從 氣管和液管兩側(cè)進行)。
⑷特殊情況下,可進行加隔氮氣的特殊真空干燥法。
(4) 將以上試驗情況記錄入相關(guān)表格。
11、氟利昂制冷劑的加注: 制冷劑的加注按照技術(shù)資料上的要求進行氟利昂的充注。
三、冷庫工程施工主要難點和解決辦法 要保證冷媒管內(nèi)絕干凈、無雜質(zhì)、無水分。
解決的辦法是:
①選材要嚴格。
②Φ19.05 以下的銅軟管采用整捆購買,盡量減少焊口。
③絕對保證氮氣保護焊。
④吹污要達到要求。
⑤抽真空要達到要求。
⑥加入系統(tǒng)內(nèi)的氟利昂冷媒采用美國杜邦、法國阿托或國內(nèi)知名品牌。
四、冷庫工程工程保護及方法
防護內(nèi)容主要是庫體、庫內(nèi)外機組。 庫體及庫內(nèi)機在安裝好后,最后再除去裝飾薄膜。庫外機組就位時再拆裝。 所有管線在未連接庫內(nèi)、外機前一律采用標志扎口保護。