真空快速冷卻機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1. 運(yùn)作效率高，加工空間需求小，人工成本低

2. 沒(méi)有食品污染風(fēng)險(xiǎn)，在真空無(wú)菌環(huán)境下快速通過(guò)30℃-60℃的最佳細(xì)菌繁殖期

3. 無(wú)需添加防腐劑即可達(dá)到更長(zhǎng)的保質(zhì)期

4. 口感和風(fēng)味非但不會(huì)受損，反而真空浸漬的原理，可以使產(chǎn)品中芳香物質(zhì)風(fēng)味的擴(kuò)散更加均勻

科美斯真空預(yù)冷機(jī)的特點(diǎn)：

l 獨(dú)有的雙級(jí)捕水器專利技術(shù)，節(jié)能降耗，冷卻效果更好

l 智能控制，一機(jī)多用，隨意調(diào)節(jié)溫度

l 更加友好的人機(jī)界面，一鍵啟動(dòng)，簡(jiǎn)單易用

l 偏好設(shè)置預(yù)存功能，不同產(chǎn)品處理不再混亂

l 清潔方便，無(wú)需保養(yǎng)

l 緊湊的機(jī)身設(shè)計(jì)，占地面積小，可整機(jī)安裝在空間有限的生產(chǎn)線

l 量身定制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間及運(yùn)輸條件設(shè)計(jì)特殊圖紙和解決方案

l 可選遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，實(shí)時(shí)了解機(jī)器運(yùn)行狀況，遠(yuǎn)程排除故障

原理

將含水熟食品置于真空箱內(nèi)，在真空狀態(tài)下通過(guò)食品水分快速蒸發(fā)吸熱，而達(dá)到快速冷卻的效果，快速避開(kāi)了（60℃至30℃）“細(xì)菌繁殖期”。適用于結(jié)構(gòu)疏松的高溫熟食品、快餐；

而且熟食品冷卻的整個(gè)過(guò)程都是在全封閉的真空環(huán)境內(nèi)進(jìn)行的，從而達(dá)到無(wú)菌化冷卻。冷卻過(guò)程中從食品內(nèi)部到外部溫度均勻下降，冷卻后不會(huì)外冷內(nèi)熱。

隨著人們生活水平的提高，冷卻環(huán)節(jié)對(duì)于熟食品生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越顯得重要了。以前，國(guó)內(nèi)熟食品生產(chǎn)加工行業(yè)中的常規(guī)作法，多采用的是傳統(tǒng)冷卻方法，如攤涼式自然冷卻法、強(qiáng)制風(fēng)冷卻法、冷庫(kù)冷卻法等等。這些傳統(tǒng)冷卻方法，需要7—10個(gè)小時(shí)；這樣使食品長(zhǎng)期處在高溫細(xì)菌繁殖期，很容易繁殖細(xì)菌；由于冷卻時(shí)間長(zhǎng)，還會(huì)延長(zhǎng)運(yùn)輸、包裝時(shí)間。
所以，熟食品生產(chǎn)加工后溫度很高，選用真空快速冷卻，可以保持原質(zhì)原味。讓大家享受 “綠色食品”。

真空冷卻的優(yōu)點(diǎn)：

n 冷卻速度快。一般食品物料從100℃冷卻到常溫也僅需10~15分鐘，冷卻到0°C需25~28分鐘左右。可見(jiàn)生產(chǎn)效率；

n 冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于箱內(nèi)真空度，而真空冷卻箱內(nèi)真空度（壓力值）處處相等，所以食品溫度均勻；

n 避免環(huán)境對(duì)食品的二次污染。真空冷卻完成后對(duì)箱體復(fù)壓進(jìn)氣，充入冷卻箱內(nèi)的氣體是幾乎不含懸浮塵埃物的空氣，所以避免了空氣中塵埃懸浮物對(duì)食品的二次污染;

n 提高熟食制品質(zhì)量。由于冷卻時(shí)間短，可最大限度地避免食品物料在高溫是產(chǎn)生的油脂氧化，淀粉糊化等生物化學(xué)反應(yīng)；同時(shí)也限度地避免了高溫食品物料在65°C～30°C所產(chǎn)生的生物發(fā)酵（細(xì)菌繁殖），以及提高回鍋口感度，為食品長(zhǎng)期保鮮從根本上保障了其生理?xiàng)l件；這樣，大量的熟食品就可避免添加防腐劑，從而使熟食制品成為“綠色食品”有了根本保障。

n 提高熟食制品品味?；谡婵战n的原理，可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁（調(diào)料調(diào)味品）很方便迅速地進(jìn)入到食品內(nèi)部中去，從而提高了食品的口（風(fēng)）味；

n 能耗省，運(yùn)行費(fèi)用低。機(jī)組功率比較低。

n 設(shè)備使用安全、方便。因設(shè)備真空冷卻設(shè)備全部采用R304不銹鋼材料制造，其運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生任何污染物，故可以直接安置在食品加工制作生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)使用，衛(wèi)生，方便快捷。

主要應(yīng)用：

• 蒸煮熟食品，如鹵制品（雞、鴨等）、熟肉、貢丸、饅頭、包子、豆制品等；

• 快餐類，如各類炒菜（葷菜、素菜類）、米飯、各類調(diào)理菜等；

• 各類蔬菜、食用菌、食品陷料、月餅餡、面包等；

• 烘焙食品類；

科美斯食品真空快速冷卻機(jī)可以使產(chǎn)品從100℃冷卻到常溫僅需5-10分鐘，冷卻到2℃僅需20分鐘左右。

真空快速冷卻機(jī)的速冷卻可以為您帶來(lái)的幾大益處：

1.更高的運(yùn)作效率，更小的加工空間需求，更少的人工

2.沒(méi)有食品污染風(fēng)險(xiǎn)，在真空無(wú)菌環(huán)境下快速通過(guò)30℃-60℃的細(xì)菌繁殖期

3.無(wú)需添加防腐劑即可達(dá)到更長(zhǎng)的保質(zhì)期

4.口感和風(fēng)味非但不會(huì)受損，反而真空浸漬的原理，可以使產(chǎn)品中芳香物質(zhì)風(fēng)味的擴(kuò)散更加均勻

科美斯食品真空快速冷卻機(jī)的特點(diǎn)：

公司發(fā)明專利的雙級(jí)捕水器（專利號(hào)：ZL201310029724.4），節(jié)能降耗，冷卻效果好

1. 智能控制，一機(jī)多用，隨意調(diào)節(jié)溫度

2. 更加友好的人機(jī)界面，一鍵啟動(dòng)，簡(jiǎn)單易用

3. 清潔方便，保養(yǎng)簡(jiǎn)單。

4. 緊湊的機(jī)身設(shè)計(jì)，占地面積更小，可整機(jī)安裝在空間有限的生產(chǎn)線

5. 量身定制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間及運(yùn)輸條件設(shè)計(jì)特殊圖紙及提供解決方案

6. 可選遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，實(shí)時(shí)了解機(jī)器運(yùn)行狀況，遠(yuǎn)程排除故障

7. 雙級(jí)捕水器發(fā)明專利技術(shù)，節(jié)能，冷卻效果好；

8. 真空溫度雙重控制，操作便捷

9. 緊湊設(shè)計(jì)，占地面積小

10. 不銹鋼打造，高端美觀

11. 多重系統(tǒng)保護(hù)和故障糾錯(cuò)提示功能

12. 機(jī)器可通過(guò)多種認(rèn)證，CE，SGS,CSA等

13. 可選遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，實(shí)時(shí)了解機(jī)器運(yùn)行狀況

14. 湯汁防飛濺功能

科美斯可以提供配套定制方案，可根據(jù)您的需求定制生產(chǎn)，提高利用率！

科美斯食品真空快速冷卻機(jī)型號(hào):

圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方案：注：根據(jù)不同食品，對(duì)應(yīng)的真空箱尺寸及系統(tǒng)配置也不一樣；

根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)的需求可為一體式設(shè)計(jì)，也可為分體設(shè)計(jì)；

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科美斯制冰機(jī)產(chǎn)品冊(cè)子

真空冷卻工藝與熟肉制品保鮮

稻香包點(diǎn)真空預(yù)冷+氣調(diào)包裝實(shí)驗(yàn)匯報(bào)

真空預(yù)冷包點(diǎn)實(shí)驗(yàn)分析

如需要提取資料請(qǐng)聯(lián)系我們！

真空熟食速冷機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比：

真空冷卻的優(yōu)點(diǎn)：

• 冷卻速度快。一般食品物料從100℃冷卻到常溫需10~15分鐘，冷卻到0°C需25~28分鐘左右?？梢?jiàn)生產(chǎn)效率；

• 冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于箱內(nèi)真空度，而真空冷卻箱內(nèi)真空度（壓力值）處處相等，所以食品溫度均勻；

• 避免環(huán)境對(duì)食品的二次污染。真空冷卻完成后對(duì)箱體復(fù)壓進(jìn)氣，充入冷卻箱內(nèi)的氣體是幾乎不含懸浮塵埃物的空氣，所以避免了空氣中塵埃懸浮物對(duì)食品的二次污染;

• 提高熟食制品質(zhì)量。由于冷卻時(shí)間短，可大限度地避免食品物料在高溫是產(chǎn)生的油脂氧化，淀粉糊化等生物化學(xué)反應(yīng)；同時(shí)也大限度地避免了高溫食品物料在65°C～30°C所產(chǎn)生的生物發(fā)酵（細(xì)菌繁殖），以及提高回鍋口感度，為食品長(zhǎng)期保鮮從根本上保障了其生理?xiàng)l件；這樣，大量的熟食品就可避免添加防腐劑，從而使熟食制品成為“綠色食品”有了根本保障。

• 提高熟食制品品味?；谡婵战n的原理，可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁（調(diào)料調(diào)味品）很方便迅速地進(jìn)入到食品內(nèi)部中去，從而提高了食品的口（風(fēng)）味；

• 能耗省，運(yùn)行費(fèi)用低。機(jī)組功率比較低。

• 設(shè)備使用安全、方便。因設(shè)備真空冷卻設(shè)備全部采用R304不銹鋼材料制造，其運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生任何污染物，故可以直接安置在食品加工制作生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)使用，衛(wèi)生，方便快捷。

真空冷卻的缺點(diǎn)：

工作原理的先天性缺陷。

• 真空冷卻的工作過(guò)程，換一種說(shuō)法，就是讓食品物料在真空狀態(tài)下，重新低溫蒸煮了一次。所以說(shuō)象“油面筋”、“腐竹”等已經(jīng)經(jīng)過(guò)高溫膨化后的食品，再經(jīng)過(guò)真空冷卻處理，使得食品淀粉骨架結(jié)構(gòu)發(fā)生了嚴(yán)重的塌變，就對(duì)食品整個(gè)形態(tài)造成了致命的破壞；

• 對(duì)于不宜或不能失水，同時(shí)又不能添加水份的一些物料也不適用，比如，藥物膏脂，化妝品，皮鞋油膏等；

• 由于水蒸發(fā)的原因，純液態(tài)的食品（果汁、飲料、八寶粥、各種醬品糊裝調(diào)料等）會(huì)造成嚴(yán)重的飛濺和外溢，所以用真空冷卻方法冷卻純液態(tài)的食品，就會(huì)造成液態(tài)食品產(chǎn)品流失或浪費(fèi)，同時(shí)還會(huì)污染真空冷卻機(jī)的冷卻處理槽以及食品物料包裝盛放物。

• 也有一定數(shù)量的食品產(chǎn)品需要在冷卻過(guò)程中實(shí)現(xiàn)形態(tài)固化（凝固）定型，就不適合使用真空冷卻，原因是真空冷卻會(huì)在食品內(nèi)部產(chǎn)生氣孔，或是造成食品結(jié)構(gòu)組織疏松以及外部形態(tài)不規(guī)整（如馬蹄糕、涼粉、果凍、草凍等）。

• 不能冷卻水份較少的食品。真空冷卻是靠食品物料失水（水蒸氣低壓蒸發(fā)原理）來(lái)達(dá)到制冷的目的。也就是說(shuō)食品物料失水相對(duì)越多，食品物料的溫度就下降得越多。然而，如餅干、桃酥、油炸脆片等，是由于這類食品物料本身不能提供實(shí)現(xiàn)真空冷卻所需要的蒸發(fā)用水，所以不能采用真空冷卻 。

• 對(duì)于組織密實(shí)的食品物料，冷卻速度較慢。例如，雞蛋、粽子、芋頭、馬鈴薯、大塊牛肉等；

• 造價(jià)較高，一次性設(shè)備投資較大。所以對(duì)于食品物料的內(nèi)在品質(zhì)要求不高或要求較低的一些產(chǎn)品，以及產(chǎn)品本身附加值不高或食品貨架（保鮮貯藏）期不作要求較短的熟食制品廠家一般不宜采用。